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    沖壓廠家生產精密五金沖壓件安全操作注意事項都有哪些?

    文章出處:未知 人氣: 發表時間:2020-10-27 13:28
    精密五金沖壓件即對五金材料進行沖壓加工,而精密就是要求沖壓加工的精度高。精密五金沖壓加工是一項技術活,沖壓加工工人需要進行培訓后才可上崗,并且要進行精密五金沖壓就對各方面要求更高些,需要把握好這個精度。并且在沖壓加工時安全操作也很重要,因為都是操作大型機械,所以對于安全很重要。那么下面我們就來看下精密五金沖壓加工安全操作注意事項。
    精密五金沖壓件
    一,對于沖壓工人操作安全事項
    1、酒后嚴禁上崗,帶有情緒時上機前一定報備到班長及以上干部。
    2、開機前先將機臺周圍無關的物料整理后,檢查模具是否鎖好。
    3、檢查沖術油,電,氣路是否正常。
    4、檢查設備各種開關是否能正常使用及操作方式是腳踏或雙手操作。
    5、生產時一人一機,不允許兩人以上同時操作一個機臺,除作業員外任何人不得進入警戒線內。
    二,安全操作事項
    按鍵只可能用手指,身體其他部位嚴禁觸碰。
    生產人員左手只能有三動,扶料,放料,雙手按鍵時按左鍵。
    急停按鈕只能用右手按,在處理異常時紅色掃扭一定要按下。
    除了下料外絕對雙手按鍵,生產時嚴禁改換單手作業,腳踏或連續
    生產時開關只可操作“單次”,“手動”不可操作連續,如有需要必須上報通過
    下料人員左手只能扶料,右手做生產及按按鈕,料帶在手離模具距離20-30公分,將料帶掉頭沖壓或左手停止扶料,由右手扶料及生產運作。
    生產中模具異常時及時通知調模員或組長,不得私自調整模具。
    三拆架模流程及安全注意點
    拆架模流程:
    準備扳手,叉車,壓板,螺桿,墊腳,模具 并確定兩塊墊腳是否等高。
    檢查機臺是否正常,行程開關是否指向寸動,是否是雙手操作并清理臺面上的雜物。
    測量模具高度,調整機床閉合高度大于模具高度2-3mm,
    把模具上面下面清理干凈,小心,輕力,平穩的放置于臺面后調整沖術反應速度,將模柄對準機臺模柄孔,寸動操作方式裝飾重頭慢慢打下到接觸上模底,再確認滑塊下打位置是否于下死點(6點)使模具下彈簧預壓約2.0mm使機臺滑塊與模具上模平貼,用扳手把上模鎖好。
    用壓板將上下模垂直架好后,輕微用力鎖,把滑塊回到12點,檢查上模是否鎖好,并適當用力左右板,扳不動即可。
    精密五金沖壓件
    檢查并清理模具內雜物,檢查漏料孔是否被墊腳堵住。
    寸動試動轉滑塊1-2次行程,看模高是否適當,開始微調。下料沖孔模調到剛剛把料切掉為準。
    折彎成型模調到模具閉合狀態,放置一片料把機臺壓到6點,把下模鎖好,鎖下模力不要太大,雙手用力扳就好,不要用暴力。
    品保做好首樣確認后,清理機臺雜物,模具潤滑,準備生產。
    生產結束后,檢查末件是否合格,如尺寸達到或將要達到不合格狀態,立即準備送修模具。
    清理廢料,模具內放置末件,滑塊上調2-3mm寸動將滑塊下行到6點。松掉上模及下模螺桿 ,寸動將滑塊上行到12點,完成拆模
    將模具送到修理處或指定模具貨架處。 
    以上就是關于精密五金沖壓的安全注意事項,還有更多有關沖壓加工相關內容,請期待下次更新。
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